Cát Mullite
Cát MulliteĐây là một loại vật liệu chịu lửa aluminosilicat được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp đúc.
Thành phần hóa học chính:
Các thành phần hóa học chính của cát mullite là nhôm oxit (Al₂O₃) và silic đioxit (SiO₂). Thành phần hóa học điển hình nằm trong khoảng: 42% ≤ Al₂O₃ ≤ 47% và 51% ≤ SiO₂ ≤ 53%. Nó cũng chứa một lượng nhỏ sắt oxit (Fe₂O₃), oxit kim loại kiềm (Na₂O+K₂O) và các nguyên tố vi lượng khác.
Quy trình sản xuất:
Cát mullite thường được sản xuất bằng cách sử dụng các khoáng chất giàu aluminosilicat, chẳng hạn như cao lanh, đất sét cứng hoặc muscovit. Quy trình này bao gồm việc nghiền nguyên liệu thô, trộn chúng với các chất phụ gia và ép thành hình dạng. Sau đó, các hình dạng này được nung trong lò nung ở nhiệt độ cao từ 1300°C đến 1550°C. Sau khi nung, sản phẩm trải qua quá trình nghiền, sàng lọc, tách từ để loại bỏ sắt và các quy trình khác để thu được sản phẩm cát mullite với nhiều kích thước hạt khác nhau.
Thông số kích thước hạt:
Cát mullite có nhiều kích thước hạt khác nhau. Nguồn cung chính của chúng tôi bao gồm: 8-16 mesh, 16-30 mesh, 30-60 mesh, 60-80 mesh và 80-120 mesh. Ngoài ra, chúng tôi còn cung cấp các loại mịn hơn được gọi là bột mullite, chẳng hạn như 200 mesh và 300 mesh.
Đặc tính hiệu năng:
Khả năng chịu nhiệt cao:Với khả năng chịu nhiệt khoảng 1750°C, nó có thể chịu được nhiệt độ cao của kim loại nóng chảy trong quá trình đúc, bảo vệ vỏ khuôn khỏi bị hư hại.
Độ ổn định nhiệt tuyệt vời:Cát mullit duy trì độ ổn định kích thước khi chịu sự thay đổi nhiệt độ. Nó có khả năng chống giãn nở hoặc co lại do nhiệt, đảm bảo độ chính xác của các sản phẩm đúc.
Đặc tính dễ rung lắc:Sau khi đúc, cát mullite có thể dễ dàng được loại bỏ (bằng phương pháp rung) khỏi các vật đúc. Điều này làm giảm nhu cầu về các công đoạn hoàn thiện tiếp theo và nâng cao hiệu quả sản xuất.
Chất lượng đúc cao:Việc sử dụng cát mullite làm vật liệu vỏ khuôn giúp tạo ra các sản phẩm đúc có bề mặt nhẵn mịn. Điều này giúp giảm thiểu các khuyết tật trong quá trình đúc như lỗ cát và lỗ khí, từ đó nâng cao chất lượng tổng thể của sản phẩm đúc.
| Thông số kỹ thuật | Hạng Siêu Cao Cấp | Lớp 1 | Lớp 2 |
| Al2O3 | 44%-45% | 43%-45% | 43%-50% |
| SiO2 | 50%-53% | 50%-54% | 47%-53% |
| Fe2O3 | ≤1,0% | ≤1,5% | ≤2,1% |
| K2O + Na2O | ≤0,5% | ≤0,6% | ≤0,8% |
| CaO | ≤0,4% | ≤0,5% | ≤0,5% |
| TiO2 | ≤0,3% | ≤0,7% | ≤0,3% |
| Xaustic Soda | ≤0,5% | ≤0,5% | ≤0,7% |
| Khối lượng riêng | ≥2,5g/cm3 | ≥2,5g/cm3 | ≥2,45g/cm3 |
Cốt lõi của quá trình đúc chính xác là sản xuất vỏ khuôn (quá trình phủ nhiều lớp vật liệu chịu nhiệt lên mẫu sáp để tạo thành lớp vỏ ngoài. Sau khi mẫu sáp tan chảy, một khoang được hình thành để rót kim loại nóng chảy). Cát mullit chủ yếu được sử dụng làm cốt liệu chịu nhiệt trong vỏ khuôn và được ứng dụng vào các lớp khác nhau của vỏ, cụ thể như sau:
1. Lớp vỏ bề mặt (Quyết định trực tiếp chất lượng bề mặt của vật đúc)
Chức năng:Lớp bề mặt tiếp xúc trực tiếp với vật đúc và phải đảm bảo bề mặt nhẵn mịn (tránh gồ ghề và rỗ) đồng thời chịu được tác động ban đầu của kim loại nóng chảy.
2. Lớp vỏ sau (Cung cấp độ bền tổng thể và khả năng thoáng khí)
Chức năng:Lớp vỏ phía sau là một cấu trúc nhiều lớp nằm bên ngoài lớp bề mặt. Nó hỗ trợ độ bền tổng thể của vỏ khuôn (ngăn ngừa biến dạng hoặc sụp đổ trong quá trình rót) đồng thời đảm bảo khả năng thoát khí (thoát khí ra khỏi khoang khuôn và ngăn ngừa hiện tượng rỗ khí trong vật đúc).
3. Ứng dụng chuyên biệt cho các sản phẩm đúc có yêu cầu cao
Các sản phẩm đúc hợp kim chịu nhiệt cao:Ví dụ như cánh tuabin động cơ máy bay (nhiệt độ rót 1500-1600°C), đòi hỏi vỏ khuôn phải chịu được nhiệt độ cực cao. Độ chịu nhiệt cao của cát mullit có thể thay thế cát zircon đắt tiền hơn (điểm nóng chảy 2550°C, nhưng giá thành cao), đáp ứng yêu cầu chịu nhiệt độ cao đồng thời giảm chi phí.
Đối với các sản phẩm đúc kim loại có phản ứng hóa học:Ví dụ như hợp kim nhôm và hợp kim magie (có tính phản ứng cao và dễ dàng phản ứng với SiO₂ trong cát thạch anh để tạo thành các tạp chất), tính ổn định hóa học của cát mullite có thể làm giảm khả năng phản ứng và ngăn ngừa sự hình thành "tạp chất oxy hóa" trong vật đúc.
Đối với các sản phẩm đúc chính xác kích thước lớn:Ví dụ như vỏ hộp số tuabin gió (có thể nặng vài tấn), vỏ khuôn cần có độ bền kết cấu cao hơn. Lớp lót được tạo thành từ cát mullite và chất kết dính có độ bền cao, giảm nguy cơ giãn nở và sụp đổ của khuôn.
4. Kết hợp với các vật liệu chịu nhiệt khác
Trong sản xuất thực tế, cát mullite thường được sử dụng kết hợp với các vật liệu khác để tối ưu hóa hiệu suất của vỏ khuôn:
Kết hợp với cát zircon:Cát zircon được sử dụng làm lớp bề mặt (để đảm bảo độ hoàn thiện bề mặt cao hơn) và cát mullite được sử dụng làm lớp lót (để giảm chi phí). Điều này phù hợp với các sản phẩm đúc có yêu cầu về độ hoàn thiện bề mặt cực kỳ cao, chẳng hạn như các bộ phận hàng không vũ trụ.
Kết hợp với cát thạch anh:Đối với các sản phẩm đúc có yêu cầu nhiệt độ thấp hơn (như hợp kim đồng, điểm nóng chảy 1083℃), nó có thể thay thế một phần cát thạch anh và tận dụng độ giãn nở thấp của cát mullite để giảm nứt vỏ.
| Quy trình tham khảo để chế tạo vỏ đúc chính xác | ||
| Hỗn hợp bề mặt thông thường, bột zirconium | Lưới 325 mesh + dung dịch silica | Cát: cát zirconium 120 mesh |
| Lớp bùn phía sau | 325 mesh + dung dịch silica + bột mullite 200 mesh | Cát: cát mullite cỡ 30-60 mesh |
| Lớp gia cường | Bột mullit 200 mesh + dung dịch keo silica | Cát: cát mullite cỡ 16-30 mesh |
| Hỗn hợp trám kín | Bột mullit 200 mesh + dung dịch keo silica | _ |
Công ty TNHH Vật liệu mới Shandong RobertCông ty chúng tôi tọa lạc tại thành phố Tử Bộ, tỉnh Sơn Đông, Trung Quốc, một trung tâm sản xuất vật liệu chịu lửa. Chúng tôi là một doanh nghiệp hiện đại tích hợp nghiên cứu và phát triển, sản xuất, bán hàng, thiết kế và xây dựng lò nung, công nghệ và xuất khẩu vật liệu chịu lửa. Chúng tôi có trang thiết bị đầy đủ, công nghệ tiên tiến, năng lực kỹ thuật mạnh mẽ, chất lượng sản phẩm tuyệt vời và uy tín tốt. Nhà máy của chúng tôi rộng hơn 200 mẫu Anh và sản lượng hàng năm của vật liệu chịu lửa định hình khoảng 30.000 tấn và vật liệu chịu lửa không định hình là 12.000 tấn.
Các sản phẩm chính của chúng tôi thuộc nhóm vật liệu chịu nhiệt bao gồm:Vật liệu chịu lửa kiềm; vật liệu chịu lửa nhôm silic; vật liệu chịu lửa không định hình; vật liệu chịu lửa cách nhiệt; vật liệu chịu lửa đặc biệt; vật liệu chịu lửa chức năng cho hệ thống đúc liên tục.
Câu hỏi thường gặp
Cần trợ giúp? Hãy truy cập diễn đàn hỗ trợ của chúng tôi để tìm câu trả lời cho các câu hỏi của bạn!
Chúng tôi là nhà sản xuất thực thụ, nhà máy của chúng tôi chuyên sản xuất vật liệu chịu lửa hơn 30 năm. Chúng tôi cam kết cung cấp giá cả tốt nhất, dịch vụ trước và sau bán hàng tốt nhất.
Đối với mỗi quy trình sản xuất, RBT đều có hệ thống kiểm soát chất lượng hoàn chỉnh về thành phần hóa học và tính chất vật lý. Chúng tôi sẽ kiểm tra hàng hóa và gửi kèm giấy chứng nhận chất lượng cùng với hàng hóa. Nếu quý khách có yêu cầu đặc biệt, chúng tôi sẽ cố gắng hết sức để đáp ứng.
Thời gian giao hàng của chúng tôi tùy thuộc vào số lượng. Nhưng chúng tôi cam kết giao hàng sớm nhất có thể với chất lượng được đảm bảo.
Dĩ nhiên, chúng tôi cung cấp mẫu thử miễn phí.
Vâng, tất nhiên, chúng tôi rất hân hạnh được đón tiếp quý khách đến thăm công ty RBT và xem các sản phẩm của chúng tôi.
Không có giới hạn nào cả, chúng tôi có thể đưa ra những gợi ý và giải pháp tốt nhất phù hợp với hoàn cảnh của bạn.
Chúng tôi đã sản xuất vật liệu chịu lửa hơn 30 năm, sở hữu đội ngũ hỗ trợ kỹ thuật mạnh mẽ và kinh nghiệm phong phú, có thể giúp khách hàng thiết kế các loại lò nung khác nhau và cung cấp dịch vụ trọn gói.
