Cát Mullite
Thông tin sản phẩm
Cát Mullitelà vật liệu chịu lửa nhôm silicat, thường được sử dụng trong quy trình đúc chính xác thép không gỉ. Độ chịu lửa khoảng 1750 độ. Hàm lượng nhôm trong cát mulit càng cao, hàm lượng sắt càng thấp và bụi càng nhỏ thì chất lượng sản phẩm cát mulit càng tốt. Cát mulit được sản xuất bằng cách thiêu kết cao lanh ở nhiệt độ cao.
Đặc trưng:
1. Điểm nóng chảy cao, thường ở mức từ 1750 đến 1860°C.
2. Độ ổn định nhiệt độ cao tốt.
3. Hệ số giãn nở nhiệt thấp.
4. Độ ổn định hóa học cao.
5. Phân bố kích thước hạt hợp lý cho phép lựa chọn và điều chỉnh dựa trên các quy trình đúc và yêu cầu đúc khác nhau.
Chỉ số sản phẩm
| Đặc điểm kỹ thuật | Bữa tối hạng | Lớp 1 | Lớp 2 |
| Al2O3 | 44%-45% | 43%-45% | 43%-50% |
| SiO2 | 50%-53% | 50%-54% | 47%-53% |
| Fe2O3 | ≤1,0% | ≤1,5% | ≤2,1% |
| K2O+Na2O | ≤0,5% | ≤0,6% | ≤0,8% |
| CaO | ≤0,4% | ≤0,5% | ≤0,5% |
| TiO2 | ≤0,3% | ≤0,7% | ≤0,3% |
| Nước ngọt Xaustic | ≤0,5% | ≤0,5% | ≤0,7% |
| Mật độ khối | ≥2,5g/cm3 | ≥2,5g/cm3 | ≥2,45g/cm3 |
Ứng dụng
Cốt lõi của đúc chính xác là chế tạo vỏ khuôn (quy trình phủ nhiều lớp vật liệu chịu lửa lên mẫu sáp để tạo thành lớp vỏ ngoài. Sau khi mẫu sáp nóng chảy, một khoang được hình thành để rót kim loại nóng chảy). Cát mulit chủ yếu được sử dụng làm cốt liệu chịu lửa trong vỏ khuôn và được áp dụng cho các lớp khác nhau của vỏ, cụ thể như sau:
1. Vỏ bề mặt (Xác định trực tiếp chất lượng bề mặt của vật đúc)
Chức năng:Lớp bề mặt tiếp xúc trực tiếp với vật đúc và phải đảm bảo bề mặt nhẵn mịn (tránh gồ ghề và rỗ) đồng thời chịu được tác động ban đầu của kim loại nóng chảy.
2. Vỏ sau (Cung cấp sức mạnh tổng thể và khả năng thoáng khí)
Chức năng:Vỏ sau là cấu trúc nhiều lớp nằm bên ngoài lớp bề mặt. Nó hỗ trợ độ bền tổng thể của vỏ khuôn (ngăn ngừa biến dạng hoặc sụp đổ trong quá trình đổ khuôn) đồng thời đảm bảo khả năng thoáng khí (thải khí ra khỏi khoang và ngăn ngừa hiện tượng rỗ khí trong vật đúc).
3. Ứng dụng chuyên biệt cho các sản phẩm đúc có nhu cầu cao
Đúc hợp kim nhiệt độ cao:Chẳng hạn như cánh tuabin động cơ máy bay (nhiệt độ rót 1500-1600°C), yêu cầu vỏ khuôn phải chịu được nhiệt độ khắc nghiệt. Độ chịu lửa cao của cát mulit có thể thay thế cát zircon đắt tiền hơn (nhiệt độ nóng chảy 2550°C, nhưng đắt tiền), đáp ứng các yêu cầu về khả năng chịu nhiệt độ cao đồng thời giảm chi phí.
Đối với vật đúc kim loại phản ứng:chẳng hạn như hợp kim nhôm và hợp kim magie (có khả năng phản ứng cao và dễ dàng phản ứng với SiO₂ trong cát thạch anh để tạo thành tạp chất), tính ổn định hóa học của cát mulit có thể làm giảm khả năng phản ứng và ngăn ngừa sự hình thành "tạp chất oxy hóa" trong quá trình đúc.
Đối với các sản phẩm đúc chính xác lớn:Chẳng hạn như vỏ hộp số tuabin gió (có thể nặng tới vài tấn), vỏ khuôn đòi hỏi độ bền kết cấu cao hơn. Lớp nền được tạo thành từ cát mullite và chất kết dính có độ bền cao, giúp giảm nguy cơ khuôn bị giãn nở và sụp đổ.
4. Kết hợp với các vật liệu chịu lửa khác
Trong sản xuất thực tế, cát mullite thường được sử dụng kết hợp với các vật liệu khác để tối ưu hóa hiệu suất vỏ khuôn:
Kết hợp với cát zircon:Cát zircon được sử dụng làm lớp bề mặt (để đảm bảo độ hoàn thiện bề mặt cao hơn) và cát mullite làm lớp nền (để giảm chi phí). Vật liệu này phù hợp cho các chi tiết đúc có yêu cầu bề mặt cực kỳ cao, chẳng hạn như các bộ phận hàng không vũ trụ.
Kết hợp với cát thạch anh:Đối với các vật đúc có yêu cầu nhiệt độ thấp hơn (như hợp kim đồng, nhiệt độ nóng chảy 1083℃), nó có thể thay thế một phần cát thạch anh và sử dụng độ giãn nở thấp của cát mullite để giảm nứt vỏ.
| Quy trình tham khảo để đúc vỏ chính xác | ||
| Bùn bề mặt chung, bột zirconium | 325 lưới + silica sol | Cát: cát zirconium 120 lưới |
| Lớp bùn phía sau | 325 lưới + silica sol + bột mullite 200 lưới | Cát: cát mullite 30-60 lưới |
| Lớp gia cố | Bột Mullite 200 mesh + silica sol | Cát: cát mullite 16-30 lưới |
| Bùn bịt kín | Bột Mullite 200 mesh + silica sol | _ |
Hồ sơ công ty
Công ty TNHH Vật liệu mới Sơn Đông RobertTọa lạc tại thành phố Truy Bác, tỉnh Sơn Đông, Trung Quốc, là một cơ sở sản xuất vật liệu chịu lửa. Chúng tôi là một doanh nghiệp hiện đại, tích hợp nghiên cứu phát triển, sản xuất, kinh doanh, thiết kế và xây dựng lò nung, công nghệ và xuất khẩu vật liệu chịu lửa. Chúng tôi sở hữu thiết bị hoàn chỉnh, công nghệ tiên tiến, năng lực kỹ thuật mạnh mẽ, chất lượng sản phẩm tuyệt vời và uy tín. Nhà máy của chúng tôi rộng hơn 200 mẫu Anh, sản lượng vật liệu chịu lửa định hình hàng năm khoảng 30.000 tấn và vật liệu chịu lửa không định hình khoảng 12.000 tấn.
Các sản phẩm vật liệu chịu lửa chính của chúng tôi bao gồm: vật liệu chịu lửa kiềm; vật liệu chịu lửa nhôm silic; vật liệu chịu lửa không định hình; vật liệu chịu lửa cách nhiệt; vật liệu chịu lửa đặc biệt; vật liệu chịu lửa chức năng cho hệ thống đúc liên tục.
Những câu hỏi thường gặp
Cần trợ giúp? Hãy ghé thăm diễn đàn hỗ trợ của chúng tôi để được giải đáp thắc mắc!
Chúng tôi là nhà sản xuất thực thụ, nhà máy của chúng tôi chuyên sản xuất vật liệu chịu lửa trong hơn 30 năm. Chúng tôi cam kết cung cấp giá tốt nhất, dịch vụ trước và sau bán hàng tốt nhất.
Đối với mỗi quy trình sản xuất, RBT đều có hệ thống QC hoàn chỉnh về thành phần hóa học và tính chất vật lý. Chúng tôi sẽ kiểm tra hàng hóa và gửi kèm chứng nhận chất lượng. Nếu quý khách có yêu cầu đặc biệt, chúng tôi sẽ cố gắng hết sức để đáp ứng.
Tùy thuộc vào số lượng, thời gian giao hàng của chúng tôi sẽ khác nhau. Tuy nhiên, chúng tôi cam kết giao hàng sớm nhất có thể với chất lượng đảm bảo.
Tất nhiên, chúng tôi cung cấp mẫu miễn phí.
Vâng, tất nhiên, bạn luôn được chào đón đến thăm công ty RBT và sản phẩm của chúng tôi.
Không có giới hạn, chúng tôi có thể cung cấp gợi ý và giải pháp tốt nhất theo tình huống của bạn.
Chúng tôi đã sản xuất vật liệu chịu lửa trong hơn 30 năm, chúng tôi có hỗ trợ kỹ thuật mạnh mẽ và kinh nghiệm phong phú, chúng tôi có thể giúp khách hàng thiết kế các loại lò nung khác nhau và cung cấp dịch vụ trọn gói.
