Cấu trúc của lò nung dạng đường hầm vòng và việc lựa chọn bông cách nhiệt.
Các yêu cầu đối với kết cấu mái lò nung: vật liệu phải chịu được nhiệt độ cao trong thời gian dài (đặc biệt là khu vực nung), có trọng lượng nhẹ, cách nhiệt tốt, kết cấu kín, không rò rỉ khí và thuận lợi cho việc phân phối luồng không khí hợp lý trong lò. Thân lò nung dạng đường hầm thông thường được chia từ trước ra sau thành khu vực làm nóng sơ bộ (khu vực nhiệt độ thấp), khu vực nung và rang (nhiệt độ cao và thời gian ngắn), và khu vực làm mát (khu vực nhiệt độ thấp), với tổng chiều dài khoảng 90m~130m. Khu vực nhiệt độ thấp (khoảng 650 độ) thường sử dụng loại thông thường 1050, và khu vực nhiệt độ cao (1000~1200 độ) thường sử dụng loại tiêu chuẩn 1260 hoặc loại zirconium nhôm 1350. Mô-đun sợi gốm và tấm sợi gốm được sử dụng cùng nhau để tạo thành cấu trúc bông cách nhiệt của lò nung dạng đường hầm vòng. Việc sử dụng cấu trúc composite mô-đun sợi gốm và tấm sợi nhiều lớp có thể làm giảm nhiệt độ của thành ngoài lò và kéo dài tuổi thọ của lớp lót thành lò; Đồng thời, nó cũng có thể làm phẳng các chỗ gồ ghề của tấm thép lót lò và giảm chi phí lớp bông cách nhiệt; ngoài ra, khi vật liệu bề mặt chịu nhiệt bị hư hỏng và xảy ra tình huống bất ngờ tạo ra khe hở, lớp phẳng cũng có thể đóng vai trò bảo vệ tạm thời tấm thân lò.
Ưu điểm của việc sử dụng lớp lót mô-đun sợi gốm cho bông cách nhiệt lò nung đường hầm tròn
1. Lớp lót sợi gốm có mật độ thể tích thấp: nhẹ hơn hơn 75% so với lớp lót gạch cách nhiệt nhẹ và nhẹ hơn 90%~95% so với lớp lót đúc nhẹ. Giảm tải trọng lên kết cấu thép của lò nung và kéo dài tuổi thọ của lò.
2. Khả năng tích trữ nhiệt của lớp lót sợi gốm thấp: khả năng tích trữ nhiệt của sợi gốm chỉ bằng khoảng 1/10 so với lớp lót chịu nhiệt nhẹ và lớp lót đúc nhẹ. Khả năng tích trữ nhiệt thấp có nghĩa là lò nung hấp thụ ít nhiệt hơn trong quá trình vận hành tịnh tiến, và tốc độ gia nhiệt được tăng tốc, giúp giảm tiêu thụ năng lượng trong việc điều khiển vận hành nhiệt độ lò, đặc biệt là khi khởi động và tắt lò.
3. Lớp lót lò nung bằng sợi gốm có độ dẫn nhiệt thấp: Độ dẫn nhiệt của lớp lót lò nung bằng sợi gốm nhỏ hơn 0,1w/mk ở nhiệt độ trung bình 400℃, nhỏ hơn 0,15w/mk ở nhiệt độ trung bình 600℃ và nhỏ hơn 0,25w/mk ở nhiệt độ trung bình 1000℃, tương đương khoảng 1/8 so với gạch đất sét nhẹ và 1/10 so với vật liệu lót chịu nhiệt nhẹ.
4. Lớp lót lò nung bằng sợi gốm dễ thi công và dễ vận hành. Nó rút ngắn thời gian thi công lò nung.
Các bước lắp đặt chi tiết bông cách nhiệt cho lò nung đường hầm tròn.
(1)Loại bỏ gỉ sét: Trước khi thi công, bên thi công kết cấu thép cần loại bỏ gỉ sét khỏi tấm đồng của thành lò để đáp ứng yêu cầu hàn.
(2)Vẽ đường thẳng: Dựa theo vị trí bố trí của mô-đun sợi gốm được thể hiện trong bản vẽ thiết kế, hãy vẽ đường thẳng trên tấm vách lò và đánh dấu vị trí bố trí của các bu lông neo tại điểm giao nhau.
(3)Hàn bu lông: Theo yêu cầu thiết kế, hàn các bu lông có chiều dài tương ứng vào thành lò theo đúng yêu cầu hàn. Cần có biện pháp bảo vệ phần ren của bu lông trong quá trình hàn. Xỉ hàn không được bắn vào phần ren của bu lông, và phải đảm bảo chất lượng mối hàn.
(4)Lắp đặt tấm chăn phẳng: Trải một lớp chăn sợi, sau đó trải lớp chăn sợi thứ hai. Các mối nối giữa lớp chăn thứ nhất và lớp thứ hai phải so le nhau không dưới 100mm. Để thuận tiện cho việc thi công, cần cố định tạm thời mái lò bằng các tấm nối nhanh.
(5)Lắp đặt mô-đun: a. Vặn chặt ống dẫn hướng vào đúng vị trí. b. Căn chỉnh lỗ trung tâm của mô-đun với ống dẫn hướng trên thành lò, đẩy mô-đun vuông góc đều với thành lò và ép chặt mô-đun vào thành lò; sau đó dùng cờ lê chuyên dụng để luồn đai ốc dọc theo ống dẫn hướng đến bu lông và siết chặt đai ốc. c. Lắp đặt các mô-đun khác theo cách tương tự.
(6)Lắp đặt tấm chắn bù nhiệt: Các mô-đun được bố trí theo cùng một hướng theo chiều gấp và nén. Để tránh khoảng trống giữa các mô-đun ở các hàng khác nhau do sự co rút của sợi sau khi gia nhiệt ở nhiệt độ cao, cần đặt các tấm chắn bù nhiệt có cùng mức nhiệt độ theo hướng không giãn nở của hai hàng mô-đun để bù lại sự co rút của các mô-đun. Tấm chắn bù nhiệt thành lò được cố định bằng cách ép đùn mô-đun, còn tấm chắn bù nhiệt mái lò được cố định bằng đinh hình chữ U.
(7)Chỉnh sửa lớp lót: Sau khi toàn bộ lớp lót được lắp đặt xong, nó sẽ được cắt tỉa từ trên xuống dưới.
(8)Phun phủ bề mặt lớp lót: Sau khi toàn bộ lớp lót được lắp đặt, một lớp phủ bề mặt được phun lên bề mặt lớp lót lò (tùy chọn, có thể kéo dài tuổi thọ của lớp lót lò).
Thời gian đăng bài: 10/04/2025
