Tất cả những gì bạn cần biết về gạch Mullite: Phân loại và ứng dụng

Giới thiệu​

Trong các ngành công nghiệp nhiệt độ cao—từ sản xuất thép đến sản xuất thủy tinh—vật liệu chịu lửa là xương sống của hoạt động an toàn và hiệu quả. Trong số đó,gạch mullitenổi bật với độ ổn định nhiệt, khả năng chống ăn mòn và độ bền cơ học vượt trội. Việc hiểu rõ phân loại và ứng dụng của chúng là rất quan trọng đối với các doanh nghiệp đang tìm cách tối ưu hóa tuổi thọ thiết bị và giảm chi phí vận hành. Bài viết này phân tích các loại gạch mullite chính và ứng dụng thực tế của chúng, giúp bạn đưa ra quyết định sáng suốt cho nhu cầu công nghiệp của mình.​

Phân loại gạch Mullite

Gạch Mullite được phân loại dựa trên quy trình sản xuất và các thành phần bổ sung, mỗi loại được thiết kế riêng để đáp ứng nhu cầu công nghiệp cụ thể.​

1. Gạch Mullite thiêu kết​

Được tạo ra bằng cách trộn alumina và silica có độ tinh khiết cao, định hình hỗn hợp và nung kết ở nhiệt độ trên 1600°C, gạch mullite nung kết có cấu trúc đặc và độ xốp thấp (thường dưới 15%). Những đặc tính này mang lại khả năng chống mài mòn và chống sốc nhiệt tuyệt vời - lý tưởng cho môi trường có biến động nhiệt độ thường xuyên. Ứng dụng phổ biến bao gồm làm lớp lót cho lò nung gốm, lò cao, lò nung nóng và buồng đốt lò hơi.​

2. Gạch Mullite đúc nóng chảy​

Được sản xuất bằng cách nung chảy nguyên liệu thô (nhôm oxit, silic) trong lò hồ quang điện (trên 2000°C) và đúc hỗn hợp nóng chảy vào khuôn, gạch mullite đúc nóng chảy có hàm lượng tạp chất cực thấp và độ tinh khiết tinh thể cao. Khả năng chống ăn mòn hóa học vượt trội (ví dụ, từ thủy tinh nóng chảy hoặc xỉ) khiến chúng trở thành lựa chọn hàng đầu cho các lò tái sinh thủy tinh, bể thủy tinh nổi thiếc và các thiết bị khác tiếp xúc với môi trường nóng chảy khắc nghiệt.​

3. Gạch Mullite nhẹ

Được tạo ra bằng cách bổ sung các tác nhân tạo lỗ rỗng (ví dụ như mùn cưa, than chì) trong quá trình sản xuất, gạch mullite nhẹ có độ xốp 40–60% và mật độ thấp hơn nhiều so với gạch thiêu kết hoặc gạch đúc nóng chảy. Ưu điểm chính của chúng là độ dẫn nhiệt thấp (0,4–1,2 W/(m·K)), giúp giảm thất thoát nhiệt. Chúng được sử dụng rộng rãi làm lớp cách nhiệt trong lò nung, lò luyện và thiết bị xử lý nhiệt, nơi mà trọng lượng và hiệu quả năng lượng được ưu tiên.​

4. Gạch Zircon Mullite​

Bằng cách bổ sung zircon (ZrSiO₄) vào hỗn hợp nguyên liệu thô, gạch zircon mullite có hiệu suất chịu nhiệt độ cao được cải thiện—có thể chịu được nhiệt độ lên đến 1750°C và chống xói mòn từ xỉ axit. Điều này giúp gạch phù hợp với các môi trường khắc nghiệt như lò luyện kim loại màu (ví dụ: buồng khử nhôm) và khu vực đốt lò quay xi măng.​