Nói chung, không nên sử dụng gạch nhôm cao trong lò có môi trường kiềm. Do môi trường kiềm và axit còn có clo nên sẽ xuyên qua các lớp sâu của gạch alumina cao dưới dạng gradient, khiến gạch chịu lửa bị xẹp xuống.
Gạch nhôm cao sau khi bị môi trường kiềm ăn mòn sẽ xuất hiện các vết nứt ngang. Sự xói mòn bao gồm xám nhiên liệu, khí đốt và các thành phần kiềm trong các sản phẩm khác. Các thành phần này phản ứng với pha thủy tinh và đá mullite trong gạch nhôm cao cấp.
Gạch có độ nhôm cao bị ăn mòn kiềm sẽ xuất hiện trên bề mặt. Hợp chất khí cháy cũng sẽ tạo ra nitrat thu hút, lắng đọng ở khe hở của gạch nhôm cao; phản ứng của các sông băng được tạo ra sẽ hình thành một pha mới phức tạp. Khi nitriles may mắn không có nước tiếp xúc với vagram được tạo ra, phản ứng chống bay hơi sẽ xảy ra, khiến gạch nhôm cao bị nứt hoặc rơi xuống. Ngoài ra, ăn mòn nhiệt cũng rất nghiêm trọng đối với ăn mòn gạch chịu lửa. Do sự ăn mòn của thạch anh Fang, Skywine và tinh thể thạch anh silica. Việc sử dụng gạch lửa sẽ nghiêm trọng hơn mì lạnh.
Thiệt hại đối với gạch silicon dioxide cũng rất nghiêm trọng. Silica được hòa tan trong pha lỏng gạch nhôm cao. Nitrat may mắn nóng chảy và đá silicon có điểm nóng chảy thấp tạo thành một lượng lớn pha lỏng. Hàm lượng silica trong gạch càng cao thì lượng pha lỏng càng lớn. Pha lỏng quá mức sẽ làm biến dạng gạch nhôm cao. Silicon silicon cũng bị hư hỏng đối với gạch. Do silic tự do bị tiêu hao nên pha Mo Lai Shi sẽ bị bào mòn. Sau phản ứng của lickle nitrat và đá mullite có thể gây ra sự giãn nở phá hủy của gạch nhôm cao.
Gạch nhôm cao có khả năng chịu nhiệt độ cao và mài mòn tuyệt vời. Chúng được sử dụng rộng rãi trong lớp lót của các lò công nghiệp khác nhau, chẳng hạn như lò cao, lò không khí nóng và lò quay. Tuy nhiên, trong lò công nghiệp có môi trường kiềm, việc sử dụng gạch có hàm lượng alumina cao bị hạn chế.
Tính chất hóa học của gạch có hàm lượng alumina cao khiến chúng có khả năng chống lại tác động của môi trường axit. Tuy nhiên, trong môi trường có tính kiềm cao như lò nung xi măng hay lò nung thủy tinh, gạch có hàm lượng nhôm cao sẽ phản ứng với oxit kim loại kiềm khiến gạch bị nứt, dễ phân hủy. Phản ứng giữa gạch Al2O3 và oxit kim loại kiềm thường tạo thành gel aluminosilicate kiềm, có nhiệt độ nóng chảy thấp và dễ dàng chảy qua các vết nứt.
Để giải quyết vấn đề này, một số chiến lược đã được áp dụng để cải thiện khả năng chống chịu của gạch nhôm cao với môi trường kiềm. Một giải pháp là thêm magie hoặc Spinel vào gạch có hàm lượng alumina cao. Magiê hoặc Spinel sẽ phản ứng với các oxit kim loại kiềm để tạo thành các pha Spinel ổn định, có thể tăng cường khả năng chống nứt của gạch Al2O3 do phản ứng kiềm. Một giải pháp khác là phủ một lớp bảo vệ lên bề mặt gạch có hàm lượng nhôm cao để tránh tiếp xúc trực tiếp với môi trường kiềm.
Tóm lại, gạch nhôm cao có khả năng ứng dụng hạn chế trong lớp lót lò công nghiệp có môi trường kiềm. Để tăng cường khả năng chống chịu của gạch Al2O3 trong môi trường kiềm cần bổ sung thêm một số khoáng chất hoặc lớp phủ nhất định để tránh phản ứng có hại với oxit kim loại kiềm. Điều quan trọng là chọn vật liệu phù hợp cho lớp lót lò công nghiệp để giảm thiểu các mối nguy hiểm tiềm ẩn và tiết kiệm chi phí.
Thời gian đăng: 19-05-2023
