Nhìn chung, không nên sử dụng gạch nhôm hàm lượng cao trong lò nung kiềm. Do môi trường kiềm và axit cũng có clo, clo sẽ thấm sâu vào các lớp gạch nhôm hàm lượng cao theo dạng gradient, khiến gạch chịu lửa bị sụp đổ.
Gạch nhôm cao cấp sau khi bị xói mòn bởi môi trường kiềm sẽ xuất hiện các vết nứt ngang. Quá trình xói mòn này bao gồm các thành phần như chất xám nhiên liệu, khí cháy và các thành phần kiềm khác. Các thành phần này phản ứng với pha thủy tinh và đá mulit trong gạch nhôm cao cấp.
Gạch nhôm cao cấp bị ăn mòn kiềm sẽ xuất hiện trên bề mặt. Hợp chất khí cháy cũng sẽ tạo ra nitrat, lắng đọng trong khe hở của gạch nhôm cao cấp; phản ứng của các sông băng được tạo ra sẽ hình thành một pha mới phức tạp. Khi nitrile may mắn không chứa nước tiếp xúc với vagram được tạo ra, phản ứng chống bay hơi sẽ xảy ra, khiến gạch nhôm cao cấp bị nứt hoặc rơi. Ngoài ra, ăn mòn nhiệt cũng rất nghiêm trọng đối với gạch chịu lửa. Do sự xói mòn của thạch anh Fang, Skywine và silica tinh thể thạch anh, việc sử dụng gạch chịu lửa sẽ nghiêm trọng hơn mì lạnh.
Thiệt hại do silic dioxit gây ra cho gạch cũng rất nghiêm trọng. Silica hòa tan trong pha lỏng của gạch nhôm cao. Nitrat may mắn nóng chảy và đá silic có điểm nóng chảy thấp tạo thành một lượng lớn pha lỏng. Hàm lượng silica trong gạch càng cao thì lượng pha lỏng càng lớn. Pha lỏng dư thừa sẽ làm biến dạng gạch nhôm cao. Silic silic cũng bị hư hại. Do silica tự do bị tiêu thụ, pha Mặc Lai Thạch sẽ bị xói mòn. Sau phản ứng của nitrat lickle và đá mulit có thể gây ra hiện tượng giãn nở phá hủy của gạch nhôm cao.
Gạch nhôm hàm lượng cao có khả năng chịu nhiệt độ cao và mài mòn tuyệt vời. Chúng được sử dụng rộng rãi trong lớp lót của nhiều loại lò công nghiệp, chẳng hạn như lò cao, lò khí nóng và lò quay. Tuy nhiên, việc sử dụng gạch nhôm hàm lượng cao trong lò công nghiệp có môi trường kiềm bị hạn chế.
Tính chất hóa học của gạch alumina hàm lượng cao giúp chúng chống lại tác động của môi trường axit. Tuy nhiên, trong môi trường kiềm cao, chẳng hạn như lò nung xi măng hoặc lò nung thủy tinh, gạch alumina hàm lượng cao sẽ phản ứng với oxit kim loại kiềm, khiến gạch bị nứt và phân hủy. Phản ứng giữa gạch Al2O3 và oxit kim loại kiềm thường dẫn đến sự hình thành gel aluminosilicat kiềm, có điểm nóng chảy thấp và dễ dàng chảy qua các vết nứt.
Để giải quyết vấn đề này, một số chiến lược đã được áp dụng để cải thiện khả năng chống chịu môi trường kiềm của gạch nhôm cao. Một giải pháp là bổ sung magie hoặc spinel vào gạch nhôm cao. Magie hoặc spinel sẽ phản ứng với oxit kim loại kiềm để tạo thành pha spinel ổn định, giúp tăng cường khả năng chống nứt do phản ứng kiềm của gạch Al2O3. Một giải pháp khác là phủ một lớp bảo vệ lên bề mặt gạch nhôm cao để ngăn tiếp xúc trực tiếp với môi trường kiềm.
Tóm lại, gạch nhôm hàm lượng cao có khả năng ứng dụng hạn chế trong lớp lót lò công nghiệp có môi trường kiềm. Để tăng cường khả năng chống chịu của gạch Al2O3 trong môi trường kiềm, cần bổ sung một số khoáng chất hoặc lớp phủ nhất định để tránh phản ứng có hại với oxit kim loại kiềm. Việc lựa chọn vật liệu lót lò công nghiệp phù hợp là rất quan trọng để giảm thiểu các mối nguy hiểm tiềm ẩn và tiết kiệm chi phí.
Thời gian đăng: 19-05-2023
