Vật liệu chịu lửa đúc
Vật liệu đúc chịu lửaVật liệu này là hỗn hợp trộn sẵn bao gồm các cốt liệu chịu lửa có độ tinh khiết cao, bột mịn, chất kết dính chuyên dụng và các chất phụ gia chính xác. Khi thêm nước hoặc các chất lỏng đặc biệt, chúng có thể dễ dàng được thi công bằng cách đổ, rung hoặc xoa, và cũng có thể được chế tạo sẵn thành các bộ phận đúc sẵn có hình dạng tùy chỉnh để phù hợp với cấu trúc lò nung phức tạp. Sau khi đóng rắn, chúng tạo thành một lớp lót liền mạch nguyên khối, vượt trội hơn so với gạch chịu lửa truyền thống về hiệu quả lắp đặt và khả năng giữ nhiệt.
Trước đây được biết đến với tên gọibê tông chịu lửaNhờ thành phần, quy trình đông kết và phương pháp thi công tương tự như bê tông xây dựng dân dụng, các sản phẩm đúc chịu lửa của chúng tôi đã được nâng cấp với công thức tiên tiến để mang lại hiệu suất vượt trội trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt.
Phân loại sản phẩm
Chúng tôi cung cấp đầy đủ các loại vật liệu đúc chịu nhiệt để đáp ứng nhu cầu đa dạng của ngành công nghiệp, được phân loại theo vật liệu, chất kết dính và hiệu suất:
1. Theo chất liệu:Vật liệu đúc chịu nhiệt hàm lượng alumina cao, vật liệu đúc chịu nhiệt alumina-magnesia, vật liệu đúc chịu nhiệt alumina-silicon carbide-carbon, vật liệu đúc chịu axit, vật liệu đúc chịu kiềm, vật liệu đúc cách nhiệt trọng lượng nhẹ, v.v.
2. Do Binder sản xuất:Vật liệu đúc liên kết bằng xi măng aluminat canxi, vật liệu đúc ít/cực ít xi măng/không xi măng, vật liệu đúc liên kết bằng phosphat, vật liệu đúc liên kết bằng dung dịch keo silica, v.v. (vật liệu đúc ít/cực ít xi măng có độ xốp thấp hơn và độ bền cơ học cao hơn).
3. Theo hiệu suất:Vật liệu đúc tự chảy, vật liệu đúc nhanh khô, vật liệu đúc chịu mài mòn, vật liệu đúc chịu sốc nhiệt, vật liệu đúc cách nhiệt, v.v.
Ưu điểm cốt lõi:
1. Khả năng chịu nhiệt độ cao vượt trội:Có khả năng chịu được nhiệt độ lên đến 1600-1800°C, duy trì độ bền cấu trúc mà không bị phân hủy hoặc mất đi các đặc tính ngay cả trong điều kiện công nghiệp khắc nghiệt như nấu chảy kim loại và sản xuất thủy tinh.
2. Độ bền vượt trội và khả năng chống ăn mòn:Có khả năng chống mài mòn, ăn mòn do xỉ nóng chảy và tấn công hóa học, giúp giảm chi phí thay thế và bảo trì thường xuyên, đồng thời kéo dài đáng kể tuổi thọ của lớp lót lò nung.
3. Khả năng chịu sốc nhiệt tuyệt vời:Có khả năng chịu được sự thay đổi nhiệt độ đột ngột mà không bị nứt hoặc yếu đi, lý tưởng cho các thiết bị hoạt động khởi động và dừng thường xuyên, chẳng hạn như lò quay và gáo múc thép.
4. Thiết kế linh hoạt và khả năng tùy chỉnh:Thích hợp để đổ khuôn tạo hình phức tạp và hình học đa dạng, phù hợp với nhiều thiết kế lò nung khác nhau; chúng tôi cũng cung cấp các bộ phận đúc sẵn theo yêu cầu và điều chỉnh công thức dựa trên điều kiện làm việc cụ thể của bạn (nhiệt độ, tải trọng cơ học, loại ăn mòn).
5. Hiệu quả năng lượng và tính tiết kiệm chi phí:Khả năng cách nhiệt tuyệt vời giúp giảm thiểu thất thoát nhiệt, tiết kiệm năng lượng để duy trì nhiệt độ; quy trình thi công đơn giản giúp nâng cao hiệu quả lắp đặt và giảm chi phí nhân công; có các tùy chọn vật liệu tái chế để hỗ trợ sản xuất bền vững.
6. Độ bền được tăng cường (Tùy chọn):Việc bổ sung sợi thép không gỉ giúp cải thiện đáng kể độ bền cơ học ở những khu vực chịu lực cơ học cao; việc bổ sung sợi vô cơ giúp tăng cường cả độ bền và khả năng cách nhiệt cho vật liệu đúc chịu lửa cách nhiệt.
| Tên sản phẩm | Vật liệu đúc có hàm lượng xi măng thấp | |||||
| MỤC LỤC | RBTZJ-42 | RBTZJ-60 | RBTZJ-65 | RBTZJS-65 | RBTZJ-70 | |
| Nhiệt độ giới hạn làm việc | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | |
| Khối lượng riêng (g/cm3) 110℃×24h≥ | 2.15 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2,45 | |
| Độ bền uốn nguội 110℃×24h(MPa) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
| Cường độ nén nguội (MPa) ≥ | 110℃×24h | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
| CT℃×3h | 50 1300℃×3h | 55 1350℃×3h | 60 1400℃×3h | 40 1400℃×3h | 70 1400℃×3h | |
| Thay đổi tuyến tính vĩnh viễn @CT℃ × 3h(%) | -0,5~+0,5 1300℃ | -0,5~+0,5 1350℃ | 0~+0.8 1400℃ | 0~+0.8 1400℃ | 0~+1.0 1400℃ | |
| Khả năng chống sốc nhiệt (Nước 1000℃) ≥ | — | — | — | 20 | — | |
| Al2O3(%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
| CaO(%) ≤ | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | |
| Fe2O3(%) ≤ | 2.0 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | |
| Tên sản phẩm | Vật đúc cường độ cao | |||||
| MỤC LỤC | HS-50 | HS-60 | HS-70 | HS-80 | HS-90 | |
| Nhiệt độ giới hạn làm việc (℃) | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | |
| Khối lượng riêng ở 110℃ (g/cm3) ≥ | 2.15 | 2.30 | 2,40 | 2,50 | 2,90 | |
| Mô đun phá vỡ(MPa) ≥ | 110℃×24h | 6 | 8 | 8 | 8,5 | 10 |
| 1100℃×3h | 8 | 8,5 | 8,5 | 9 | 9,5 | |
| 1400℃×3h | 8,5 1300℃×3h | 9 | 9,5 | 10 | 15 | |
| Cường độ nén nguội (MPa) ≥ | 110℃×24h | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
| 1100℃×3h | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
| 1400℃×3h | 45 1300℃×3h | 55 | 50 | 55 | 100 | |
| Thay đổi tuyến tính vĩnh viễn (%) | 1100℃×3h | -0,2 | -0,2 | -0,25 | -0,15 | -0.1 |
| 1400℃×3h | -0,45 1300℃×3h | -0,4 | -0,3 | -0,3 | -0.1 | |
| Al2O3(%) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
| CaO(%) ≤ | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 |
| Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.5 | 3.0 | 2,5 | 2.0 | 2.0 |
| Tên sản phẩm | Vật liệu đúc có hàm lượng alumina cao | ||||||
| MỤC LỤC | Al2O3 (%) ≥ | CaO (%) ≥ | Khả năng chịu nhiệt (℃) | CT℃×3h PLC ≤1% | 110℃Sau khi sấy khô (MPa) | ||
| CCS | MOR | ||||||
| Liên kết bằng đất sét | NL-45 | 45 | — | 1700 | 1350 | 8 | 1 |
| NL-60 | 60 | — | 1720 | 1400 | 9 | 1,5 | |
| NL-70 | 70 | — | 1760 | 1450 | 10 | 2 | |
| Liên kết xi măng | GL-42 | 42 | — | 1640 | 1350 | 25 | 3.5 |
| GL-50 | 50 | — | 1660 | 1400 | 30 | 4 | |
| GL-60 | 60 | — | 1700 | 1400 | 30 | 4 | |
| GL-70 | 70 | — | 1720 | 1450 | 35 | 5 | |
| GL-85 | 85 | — | 1780 | 1500 | 35 | 5 | |
| Liên kết xi măng thấp | DL-60 | 60 | 2,5 | 1740 | 1500 | 30 | 5 |
| DL-80 | 80 | 2,5 | 1780 | 1500 | 40 | 6 | |
| Liên kết phosphat | LL-45 | 45 | — | 1700 | 1350 | 20 | 3.5 |
| LL-60 | 60 | — | 1740 | 1450 | 25 | 4 | |
| LL-75 | 75 | — | 1780 | 1500 | 30 | 5 | |
| Natri silicat liên kết | BL-40 | 40 | — | — | 1000 | 20 | — |
| Tên sản phẩm | Vật đúc nhẹ | ||||||
| Nhiệt độ giới hạn làm việc | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | ||
| Khối lượng riêng ở 110℃ (g/cm3) ≥ | 1,15 | 1,25 | 1,35 | 1,40 | 1,50 | ||
| Mô đun phá vỡ(MPa) ≥ | 110℃×24h | 2,5 | 3 | 3.3 | 3.5 | 3.0 | |
| 1100℃×3h | 2 | 2 | 2,5 | 3.5 | 3.0 | ||
| 1400℃×3h | — | — | 3 | 10.8 | 8.1 | ||
| Độ bền nén lạnh (MPa) ≥ | 110℃×24h | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
| 1100℃×3h | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
| 1400℃×3h | — | — | 15 | 22 | 14 | ||
| Thay đổi tuyến tính vĩnh viễn (%) | 1100℃×3h | -0,65 1000℃×3h | -0,8 | -0,25 | -0,15 | -0.1 | |
| 1400℃×3h | — | — | -0,8 | -0,55 | -0,45 | ||
| Độ dẫn nhiệt (W/mk) | 350℃ | 0,18 | 0,20 | 0,30 | 0,48 | 0,52 | |
| 700℃ | 0,25 | 0,25 | 0,45 | 0,61 | 0,64 | ||
| Al2O3(%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
| Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.0 | 2,5 | 2.0 | 2.0 | ||
1. Vật liệu đúc có hàm lượng nhôm cao:Vật liệu đúc chịu nhiệt hàm lượng nhôm cao chủ yếu bao gồm alumina (Al2O3) và có khả năng chịu nhiệt cao, chống xỉ và chịu sốc nhiệt tốt. Nó được sử dụng rộng rãi trong các lò nung và lò luyện thép ở nhiệt độ cao trong ngành thép, kim loại màu, hóa chất và các ngành công nghiệp khác.
2. Vật liệu đúc gia cường bằng sợi thép:Vật liệu đúc chịu lửa cốt sợi thép được chế tạo từ vật liệu đúc chịu lửa thông thường, bổ sung thêm sợi thép để tăng cường khả năng chịu sốc nhiệt, chống mài mòn và chống xỉ. Nó chủ yếu được sử dụng trong lò nung, đáy lò và các bộ phận khác trong ngành thép, luyện kim, hóa dầu và các ngành công nghiệp khác.
3. Vật liệu đúc Mullite:Thép chịu lửa Mullite chủ yếu bao gồm mullite (MgO·SiO2) và có khả năng chống mài mòn, chịu nhiệt và chống xỉ tốt. Nó thường được sử dụng trong các bộ phận quan trọng như lò luyện thép và lò chuyển đổi trong ngành thép, luyện kim và các ngành công nghiệp khác.
4. Vật liệu đúc cacbua silic:Vật liệu đúc cacbua silic chủ yếu bao gồm cacbua silic (SiC) và có khả năng chống mài mòn, chống xỉ và chống sốc nhiệt tuyệt vời. Được sử dụng rộng rãi trong các lò nung nhiệt độ cao, đáy lò và các bộ phận khác của ngành công nghiệp kim loại màu, hóa chất, gốm sứ và các ngành khác.
5. Vật liệu đúc có hàm lượng xi măng thấp:Thuật ngữ này đề cập đến vật liệu đúc có hàm lượng xi măng thấp, thường khoảng 5%, và một số thậm chí còn giảm xuống còn 1% đến 2%. Vật liệu đúc xi măng thấp sử dụng các hạt siêu mịn có kích thước không quá 1μm, và khả năng chịu sốc nhiệt, chịu xỉ và chịu mài mòn của chúng được cải thiện đáng kể. Vật liệu đúc xi măng thấp thích hợp cho lớp lót của các loại lò xử lý nhiệt, lò nung, lò đứng, lò quay, nắp lò điện, lỗ thoát liệu lò cao, v.v.; vật liệu đúc xi măng thấp tự chảy thích hợp cho lớp lót súng phun tích hợp trong luyện kim phun, lớp lót chịu mài mòn nhiệt độ cao cho lò phản ứng cracking xúc tác hóa dầu và lớp lót ngoài của ống làm mát nước lò nung.
6. Vật liệu đúc chịu nhiệt chống mài mòn:Các thành phần chính của vật liệu chịu lửa đúc chịu mài mòn bao gồm cốt liệu chịu lửa, bột, phụ gia và chất kết dính. Vật liệu chịu lửa đúc chịu mài mòn là một loại vật liệu chịu lửa vô định hình được sử dụng rộng rãi trong luyện kim, hóa dầu, vật liệu xây dựng, năng lượng và các ngành công nghiệp khác. Vật liệu này có ưu điểm là chịu được nhiệt độ cao, chống mài mòn và chống ăn mòn. Nó được sử dụng để sửa chữa và bảo vệ lớp lót của các thiết bị chịu nhiệt độ cao như lò nung và nồi hơi để tăng tuổi thọ của thiết bị.
7. Vật liệu đúc gáo múc:Vật liệu đúc chịu lửa cho gáo múc là một loại vật liệu đúc chịu lửa vô định hình được làm từ clinker bauxite giàu alumina chất lượng cao và cacbua silic làm nguyên liệu chính, cùng với chất kết dính xi măng aluminat tinh khiết, chất phân tán, chất chống co ngót, chất đông tụ, sợi chống nổ và các chất phụ gia khác. Do có tác dụng tốt trong lớp làm việc của gáo múc, nó còn được gọi là vật liệu đúc chịu lửa cacbua silic nhôm.
8. Vật liệu chịu lửa đúc khuôn cách nhiệt trọng lượng nhẹ:Vật liệu chịu lửa đúc cách nhiệt trọng lượng nhẹ là loại vật liệu chịu lửa có trọng lượng nhẹ, độ bền cao và khả năng cách nhiệt tuyệt vời. Thành phần chính của nó bao gồm các cốt liệu nhẹ (như perlit, vermiculite, v.v.), vật liệu chịu nhiệt độ cao, chất kết dính và phụ gia. Nó được sử dụng rộng rãi trong nhiều thiết bị công nghiệp chịu nhiệt độ cao, chẳng hạn như lò công nghiệp, lò xử lý nhiệt, lò thép, lò nấu thủy tinh, v.v., để nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng của thiết bị và giảm tiêu thụ năng lượng.
9. Corundum đúc được:Với hiệu suất vượt trội, vật liệu đúc corundum đã trở thành lựa chọn lý tưởng cho các bộ phận quan trọng của lò nung nhiệt. Đặc điểm của vật liệu đúc corundum là độ bền cao, nhiệt độ hóa mềm khi chịu tải cao và khả năng chống xỉ tốt, v.v. Nhiệt độ sử dụng thông thường là 1500-1800℃.
10. Magiê đúc:Chủ yếu được sử dụng trong các thiết bị nhiệt độ cao, nó có khả năng chống ăn mòn do xỉ kiềm tuyệt vời, chỉ số điện thế oxy thấp và không gây ô nhiễm cho thép nóng chảy. Do đó, nó có triển vọng ứng dụng rộng rãi trong ngành luyện kim, đặc biệt là trong sản xuất thép sạch và ngành vật liệu xây dựng.
11. Đất sét có thể đúc:Thành phần chính là clinker đất sét và đất sét hỗn hợp, có độ ổn định nhiệt tốt và khả năng chịu nhiệt nhất định, giá thành tương đối thấp. Nó thường được sử dụng trong lớp lót của các lò công nghiệp thông thường, chẳng hạn như lò nung, lò ủ, nồi hơi, v.v. Nó có thể chịu được nhiệt độ tải nhất định và đóng vai trò cách nhiệt và bảo vệ thân lò.
12. Vật liệu đúc khô:Vật liệu đúc khô chủ yếu bao gồm cốt liệu chịu lửa, bột, chất kết dính và nước. Các thành phần phổ biến bao gồm clinker đất sét, clinker alumina bậc ba, bột siêu mịn, xi măng CA-50, chất phân tán và chất chống thấm gốc silic hoặc fenspat.
Vật liệu đúc khô có thể được chia thành nhiều loại tùy theo công dụng và thành phần. Ví dụ, vật liệu đúc khô không thấm nước chủ yếu được sử dụng trong các buồng điện phân nhôm, có thể ngăn chặn hiệu quả sự xâm nhập của chất điện phân và kéo dài tuổi thọ của buồng. Ngoài ra, vật liệu đúc chịu lửa khô thích hợp cho ngành công nghiệp phần cứng, luyện kim, hóa chất, kim loại màu và các ngành công nghiệp khác, đặc biệt là trong ngành thép, chẳng hạn như cửa lò quay, lò nung, nắp lò và các bộ phận khác.
Câu hỏi thường gặp
Cần trợ giúp? Hãy truy cập diễn đàn hỗ trợ của chúng tôi để tìm câu trả lời cho các câu hỏi của bạn!
Chúng tôi là nhà sản xuất thực thụ, nhà máy của chúng tôi chuyên sản xuất vật liệu chịu lửa hơn 30 năm. Chúng tôi cam kết cung cấp giá cả tốt nhất, dịch vụ trước và sau bán hàng tốt nhất.
Đối với mỗi quy trình sản xuất, RBT đều có hệ thống kiểm soát chất lượng hoàn chỉnh về thành phần hóa học và tính chất vật lý. Chúng tôi sẽ kiểm tra hàng hóa và gửi kèm giấy chứng nhận chất lượng cùng với hàng hóa. Nếu quý khách có yêu cầu đặc biệt, chúng tôi sẽ cố gắng hết sức để đáp ứng.
Thời gian giao hàng của chúng tôi tùy thuộc vào số lượng. Nhưng chúng tôi cam kết giao hàng sớm nhất có thể với chất lượng được đảm bảo.
Dĩ nhiên, chúng tôi cung cấp mẫu thử miễn phí.
Vâng, tất nhiên, chúng tôi rất hân hạnh được đón tiếp quý khách đến thăm công ty RBT và xem các sản phẩm của chúng tôi.
Không có giới hạn nào cả, chúng tôi có thể đưa ra những gợi ý và giải pháp tốt nhất phù hợp với hoàn cảnh của bạn.
Chúng tôi đã sản xuất vật liệu chịu lửa hơn 30 năm, sở hữu đội ngũ hỗ trợ kỹ thuật mạnh mẽ và kinh nghiệm phong phú, có thể giúp khách hàng thiết kế các loại lò nung khác nhau và cung cấp dịch vụ trọn gói.
