Vữa chịu nhiệt
Vữa chịu lửaĐây là vật liệu kết dính dạng sẵn sàng sử dụng hoặc trộn tại công trường, được pha chế đặc biệt để lát, vá và nối các loại gạch chịu lửa khác nhau trong các lò nung và lò luyện kim công nghiệp nhiệt độ cao. Nó đóng vai trò là chất bịt kín và chất kết dính quan trọng, đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc, độ ổn định nhiệt và độ kín khí của lớp lót chịu lửa dưới nhiệt độ cực cao, sự ăn mòn và ứng suất cơ học.
Các danh mục sản phẩm chính
1. Theo loại liên kết hóa học
* Vữa chịu nhiệt liên kết bằng đất sét:Hiệu quả về chi phí, thích hợp cho xây dựng tường chịu nhiệt độ cao nói chung, tương thích với gạch chịu lửa bằng đất sét.
* Vữa chịu lửa hàm lượng alumina cao:Khả năng chịu nhiệt cao, độ bám dính tốt, phù hợp với gạch alumina cao dùng cho lò nung cỡ trung bình và nặng.
* Vữa chịu lửa liên kết silicat:Khả năng chống kiềm tuyệt vời, ổn định ở nhiệt độ trung bình, dễ thi công.
* Vữa chịu nhiệt liên kết phosphat:Độ bền cao sau khi nung nóng, lý tưởng cho các điều kiện sốc nhiệt khắc nghiệt.
2. Theo nhiệt độ ứng dụng
* Cấp độ nhiệt độ thấp đến trung bình:≤1200°C, thích hợp cho nồi hơi, lò đốt rác, lò xử lý nhiệt.
* Loại chịu nhiệt cao:1200–1650°C, dùng cho lò luyện thép, lò luyện cốc, lò quay xi măng, lò nấu chảy thủy tinh.
* Loại chịu nhiệt cực cao:≥1650°C, dùng cho luyện kim đặc biệt, thiết bị luyện kim loại màu
3. Theo trạng thái làm việc
* Vữa chịu nhiệt dẻo:Dạng hỗn hợp trộn sẵn, thi công trực tiếp, không cần trộn tại chỗ.
* Vữa chịu lửa dạng bột khô:Pha với nước/chất kết dính tại chỗ, độ đặc có thể điều chỉnh, thời hạn sử dụng lâu dài.
Ưu điểm vượt trội của sản phẩm:
1. Khả năng chịu nhiệt tuyệt vời:RON ≥1580°C, hiệu suất ổn định ở nhiệt độ cao liên tục
2. Độ bám dính cao:Các mạch gạch khít chặt, không bị nứt hoặc bong tróc dưới tác động của chu kỳ nhiệt.
3. Khả năng chống sốc nhiệt vượt trội:Chịu được sự thay đổi nhiệt độ đột ngột (nóng/lạnh), kéo dài tuổi thọ của lớp lót.
4. Độ ổn định âm lượng tốt:Độ co ngót khi sấy và nung ở mức tối thiểu, không có khe hở giữa các mối nối.
5. Kín khí và chống ăn mòn:Ngăn ngừa rò rỉ khí nóng, chống ăn mòn do xỉ, axit và kiềm.
6. Dễ thi công:Bề mặt hoàn thiện mịn, thi công nhanh, phù hợp cho cả thợ xây thủ công và bán cơ giới.
7. Công thức tùy chỉnh:Được thiết kế riêng cho các loại lò nung, vật liệu gạch và điều kiện vận hành khác nhau.
| Mục lục | Đất sét | Nhôm oxit cao | ||||
| RBTMN-42 | RBTMN-45 | RBTMN-55 | RBTMN-65 | RBTMN-75 | ||
| Chất chịu nhiệt (℃) | 1700 | 1700 | 1720 | 1720 | 1750 | |
| CCS/MOR(MPa)≥ | 110℃×24h | 1.0 | 1.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
| 1400℃×3h | 3.0 | 3.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | |
| Thời gian liên kết (phút) | 1~2 | 1~2 | 1~2 | 1~2 | 1~2 | |
| Al2O3(%) ≥ | 42 | 45 | 55 | 65 | 75 | |
| SiO2(%) ≥ | — | — | — | — | — | |
| MgO(%) ≥ | — | — | — | — | — | |
| Mục lục | Corundum | Silica | Nhẹ | ||
| RBTMN-85 | RBTMN-90 | RBTMN-90 | RBTMN-50 | ||
| Chất chịu nhiệt (℃) | 1800 | 1820 | 1670 | | |
| CCS/MOR(MPa)≥ | 110℃×24h | 2.0 | 2.0 | 1.0 | 0,5 |
| 1400℃×3h | 3.5 | 3.0 | 3.0 | 1.0 | |
| Thời gian liên kết (phút) | 1~3 | 1~3 | 1~2 | 1~2 | |
| Al2O3(%) ≥ | 85 | 90 | — | 50 | |
| SiO2(%) ≥ | — | — | 90 | — | |
| MgO(%) ≥ | — | — | — | — | |
| Mục lục | Magnesia | |||
| RBTMN-92 | RBTMN-95 | RBTMN-95 | ||
| Chất chịu nhiệt (℃) | 1790 | 1790 | 1820 | |
| CCS/MOR(MPa)≥ | 110℃×24h | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
| 1400℃×3h | 3.0 | 3.0 | 3.0 | |
| Thời gian liên kết (phút) | 1~3 | 1~3 | 1~3 | |
| Al2O3(%) ≥ | — | — | — | |
| SiO2(%) ≥ | — | — | — | |
| MgO(%) ≥ | 92 | 95 | 97 | |
1. Vữa chịu lửa gốc đất sét
Các ứng dụng cốt lõi:Thích hợp để lát gạch chịu lửa gốc đất sét trong môi trường có nhiệt độ ≤1350℃, chẳng hạn như các khu vực nhiệt độ thấp của lò nung công nghiệp, ống khói, ống dẫn khói, phần dưới của bộ phận tái sinh lò hơi nóng và lớp lót nồi hơi—tất cả đều trong môi trường ít ăn mòn, nhiệt độ trung bình đến thấp.
Đặc trưng:Chi phí thấp, dễ gia công, khả năng chịu nhiệt và làm nguội nhanh ở mức trung bình; không thích hợp cho khu vực có xỉ nóng chảy ở nhiệt độ cao/môi trường ăn mòn cao.
2. Vữa chịu lửa hàm lượng alumina cao
Các ứng dụng cốt lõi:NM-50/NM-60: Thích hợp cho gạch có hàm lượng alumina cao (Al₂O₃ 55%~65%), được sử dụng trong khu vực nhiệt độ trung bình của lò nung (1350~1500℃), chẳng hạn như lò nung gốm sứ, lò nung luyện kim và vùng chuyển tiếp của lò quay xi măng; NM-70/NM-75: Thích hợp cho gạch có hàm lượng alumina cao (Al₂O₃ ≥70%) hoặc gạch corundum, được sử dụng trong khu vực nhiệt độ cao (1500~1700℃), chẳng hạn như lớp lót lò cao, lỗ thoát liệu của lò chuyển đổi luyện thép, bộ phận tái sinh lò thủy tinh và lớp lót lò canxi cacbua.
Đặc trưng:Khả năng chịu nhiệt cao, khả năng chống xỉ vượt trội so với các loại vữa gốc đất sét; hàm lượng Al₂O₃ càng cao thì khả năng chịu nhiệt độ cao và chống ăn mòn càng mạnh.
3. Vữa chịu lửa Silica
Công dụng chính:Tương thích với gạch silica, được thiết kế đặc biệt cho các điều kiện axit như lò cốc, tường/vách lò nung thủy tinh và lò luyện thép có tính axit. Nhiệt độ hoạt động lâu dài: 1600~1700℃.
Đặc trưng:Chống ăn mòn bởi xỉ axit; có khả năng giãn nở nhiệt tốt với gạch silica, nhưng khả năng chịu kiềm kém; tuyệt đối không được sử dụng trong lò nung kiềm.
4. Vữa chịu lửa Massica/Magie-chrome
Công dụng chính: Massica:Tương thích với gạch magiê; được sử dụng trong điều kiện xỉ kiềm mạnh như lò chuyển hóa thép kiềm, lõi/vách lò hồ quang điện và lò luyện kim loại màu.
Magie-crom:Tương thích với gạch magiê-crom; được sử dụng trong các trường hợp ăn mòn kiềm ở nhiệt độ cao như khu vực nung lò quay xi măng, lò đốt rác thải và lò luyện kim loại màu.
Đặc trưng:Có khả năng chống chịu cực tốt với xỉ kiềm, nhưng khả năng chịu nhiệt và làm nguội nhanh kém; cần tuân thủ các quy định về môi trường đối với hỗn hợp chịu lửa magiê-crom (một số khu vực hạn chế phát thải crom hóa trị sáu).
5. Vữa chịu lửa cacbua silic
Các ứng dụng cốt lõi:Thích hợp cho gạch silicon carbide/gạch silicon nitride liên kết, được sử dụng trong các ứng dụng nhiệt độ cao, chịu mài mòn và môi trường khử như máng rót lò cao, lớp lót gáo múc thép, ống dẫn khí lên lò luyện cốc và buồng đốt thứ cấp của lò đốt rác thải.
Đặc trưng:Độ dẫn nhiệt cao, khả năng chống mài mòn cao, khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao và tuổi thọ vượt trội so với vữa đất sét/alumina cao truyền thống.
6. Vữa chịu lửa hàm lượng xi măng thấp/không xi măng
Các ứng dụng cốt lõi:Thích hợp để trám/xây tường các vật liệu đúc có hàm lượng xi măng thấp/không xi măng hoặc gạch chịu lửa định hình, được sử dụng để ghép nối lớp lót đúc liền khối của các lò công nghiệp lớn và xây dựng chính xác các lò nung nhiệt độ cao (như lò nung thủy tinh và lò điện luyện kim), với nhiệt độ hoạt động từ 1400~1800℃.
Đặc trưng:Hàm lượng nước thấp, mật độ và độ bền cao sau khi nung kết, không gặp vấn đề giãn nở thể tích do quá trình hydrat hóa xi măng, và khả năng chống xói mòn tuyệt vời.
Câu hỏi thường gặp
Cần trợ giúp? Hãy truy cập diễn đàn hỗ trợ của chúng tôi để tìm câu trả lời cho các câu hỏi của bạn!
Chúng tôi là nhà sản xuất thực thụ, nhà máy của chúng tôi chuyên sản xuất vật liệu chịu lửa hơn 30 năm. Chúng tôi cam kết cung cấp giá cả tốt nhất, dịch vụ trước và sau bán hàng tốt nhất.
Đối với mỗi quy trình sản xuất, RBT đều có hệ thống kiểm soát chất lượng hoàn chỉnh về thành phần hóa học và tính chất vật lý. Chúng tôi sẽ kiểm tra hàng hóa và gửi kèm giấy chứng nhận chất lượng cùng với hàng hóa. Nếu quý khách có yêu cầu đặc biệt, chúng tôi sẽ cố gắng hết sức để đáp ứng.
Thời gian giao hàng của chúng tôi tùy thuộc vào số lượng. Nhưng chúng tôi cam kết giao hàng sớm nhất có thể với chất lượng được đảm bảo.
Dĩ nhiên, chúng tôi cung cấp mẫu thử miễn phí.
Vâng, tất nhiên, chúng tôi rất hân hạnh được đón tiếp quý khách đến thăm công ty RBT và xem các sản phẩm của chúng tôi.
Không có giới hạn nào cả, chúng tôi có thể đưa ra những gợi ý và giải pháp tốt nhất phù hợp với hoàn cảnh của bạn.
Chúng tôi đã sản xuất vật liệu chịu lửa hơn 30 năm, sở hữu đội ngũ hỗ trợ kỹ thuật mạnh mẽ và kinh nghiệm phong phú, có thể giúp khách hàng thiết kế các loại lò nung khác nhau và cung cấp dịch vụ trọn gói.
