Hiệu suất sản phẩm:Nó có độ ổn định thể tích ở nhiệt độ cao, khả năng chống sốc nhiệt, chống mài mòn, chống ăn mòn hóa học và các đặc tính khác tuyệt vời.
Công dụng chính:Chủ yếu được sử dụng trong các vùng chuyển tiếp của lò quay xi măng, lò phân hủy, ống dẫn khí cấp ba và các thiết bị nhiệt khác yêu cầu khả năng chống sốc nhiệt.
Tính năng sản phẩm:Là vật liệu cơ bản của ngành công nghiệp chịu lửa, gạch alumina hàm lượng cao có đặc điểm là độ chịu lửa cao, nhiệt độ làm mềm tải tương đối cao (khoảng 1500°C) và khả năng chống xói mòn tốt. Chúng được sử dụng rộng rãi trong các lò nung công nghiệp trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Tuy nhiên, do hàm lượng pha corundum cao của gạch alumina hàm lượng cao thông thường, các tinh thể pha corundum trong sản phẩm thiêu kết lớn hơn và dễ bị nứt và bong tróc khi gặp điều kiện làm mát và gia nhiệt nhanh. Độ ổn định sốc nhiệt trong điều kiện làm mát bằng nước 1100°C chỉ có thể đạt 2-4 lần. Trong hệ thống sản xuất xi măng, do hạn chế về nhiệt độ thiêu kết và yêu cầu về hiệu suất đối với vật liệu chịu lửa để bám dính vào vỏ lò, gạch alumina hàm lượng cao chỉ có thể được sử dụng trong vùng chuyển tiếp của lò quay, đuôi lò và bộ gia nhiệt trước của lò phân hủy.
Gạch chống bong tróc cao nhôm là loại gạch có hàm lượng nhôm cao có tính năng chống bong tróc được sản xuất dựa trên clinker nhôm cao và bổ sung ZrO2 hoặc các vật liệu khác. Chúng có thể được chia thành hai loại, một là gạch chống bong tróc cao nhôm có chứa ZrO2 và loại còn lại là loại thứ nhất là gạch chống bong tróc cao nhôm không chứa ZrO2.
Gạch chống bong tróc hàm lượng nhôm oxit cao có thể chịu được tải nhiệt độ cao, không co ngót về thể tích và giãn nở đồng đều, không bị biến dạng hoặc sụp đổ, có độ bền nhiệt độ thường và độ bền nhiệt độ cao rất cao, nhiệt độ làm mềm tải cao và có khả năng chịu nhiệt tốt. Nó có thể chịu được tác động của sự thay đổi nhiệt độ đột ngột hoặc gia nhiệt không đều và sẽ không bị nứt hoặc bong ra. Sự khác biệt giữa gạch chống bong tróc hàm lượng nhôm oxit cao có chứa ZrO2 và gạch chống bong tróc hàm lượng nhôm oxit cao không có ZrO2 nằm ở cơ chế chống bong tróc khác nhau của chúng. Gạch chống bong tróc hàm lượng nhôm oxit cao có chứa ZrO2 sử dụng vật liệu zircon để tận dụng khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. ZrO2 chống lại sự xói mòn của lưu huỳnh-clo-kiềm. Đồng thời, ở nhiệt độ cao, SiO2 có trong zircon sẽ trải qua quá trình chuyển đổi pha tinh thể từ cristobalite thành pha thạch anh, dẫn đến hiệu ứng giãn nở thể tích nhất định, do đó làm giảm nguy cơ ngăn ngừa lưu huỳnh-clo-kiềm. Đồng thời, nó ngăn ngừa bong tróc trong quá trình nóng và lạnh; Gạch chống bong tróc cao nhôm oxit không chứa ZrO2 được sản xuất bằng cách thêm andalusite vào gạch cao nhôm oxit. Andalusite trong sản phẩm được sử dụng để mulit hóa thứ cấp trong lò nung xi măng. Nó tạo ra hiệu ứng giãn nở vi mô không thể đảo ngược để sản phẩm không bị co lại khi nguội, bù đắp ứng suất co ngót và ngăn ngừa bong tróc kết cấu.
So với gạch chống bong tróc hàm lượng nhôm cao không chứa ZrO2, gạch chống bong tróc hàm lượng nhôm cao có chứa ZrO2 có khả năng chống thấm và xói mòn của các thành phần lưu huỳnh, clo và kiềm tốt hơn, do đó có tính chất chống bong tróc tốt hơn. Tuy nhiên, vì ZrO2 là vật liệu hiếm nên giá thành cao, do đó chi phí và giá thành cao hơn.Gạch chống bong tróc hàm lượng nhôm cao có chứa ZrO2 chỉ được sử dụng trong vùng chuyển tiếp của lò quay xi măng. Gạch chống bong tróc hàm lượng nhôm cao không chứa ZrO2 chủ yếu được sử dụng trong lò phân hủy của dây chuyền sản xuất xi măng.
Thời gian đăng: 28-03-2024
