Loại lò quay xi măng khô mới chủ yếu được sử dụng trong việc lựa chọn vật liệu chịu lửa, chủ yếu là vật liệu chịu lửa silicon và nhôm, vật liệu chịu lửa kiềm kiềm nhiệt độ cao, vật liệu chịu lửa không đều, các bộ phận đúc sẵn, sản phẩm vật liệu chịu lửa cách nhiệt.Trong số đó chủ yếu phải kể đến gạch chịu lửa.Lò quay chủ yếu chứa gạch alumina cao, gạch mullite silicon, gạch Spinel nhôm magiê, gạch crom magiê, gạch đá mây trắng, v.v.Những viên gạch chịu lửa này cần chú ý đến các vấn đề và yêu cầu sau đây khi xây.
01Thành phần xi măng, cỡ hạt và tỷ lệ phối hợp cho gạch xây bằng gạch phải đáp ứng yêu cầu.Xi măng phải được khuấy và sử dụng trong hai giờ.
02Cuối cùng, số lượng gạch không được ít hơn hai dòng và độ dày của gạch không được nhỏ hơn 3/4 kích thước ban đầu.Nếu khe hở bằng 1,5 lần độ dày gạch thiết kế thì nên bỏ đi một vạch để thay gạch ba vạch.Nước hoa
03Trong khu vực xây gạch, gạch chịu lửa được xây theo từng hàng phải có cùng độ cao (độ dày và dung sai).
04Sau khi xây dựng xong gạch chống cháy, đường nối gạch dọc phải song song với đường tâm lò, đường nối gạch vòng phải vuông góc với đường tâm lò.
05Gạch chống cháy phải phẳng.Sai số chiều cao không đều của hai viên gạch liền kề không được vượt quá 3 mm.Gạch và gạch phải ăn khớp với nhau.Không được có khoảng trống hoặc nới lỏng.
06Các đường nối gạch thường được sử dụng với chiều rộng 2,5mm, 15mm và 2,5mm.Độ sâu của đường nối gạch không được vượt quá 20 mm.Tại 10 điểm kiểm tra trên mỗi viên gạch 5m không được vượt quá 3 điểm nhiều hơn 3 điểm vượt quá 3 điểm.Các đường nối gạch phải được chèn và ép bằng các lát sắt mỏng đối với các đường nối gạch trên 3mm.
07Những lưu ý khi xây gạch vào mùa đông
①Vị trí xếp gạch chịu lửa phải được nâng cao và phủ vải chống mưa để tránh băng, tuyết bị ngấm nước.
②Nơi làm việc phải có hệ thống sưởi và cách nhiệt để nhiệt độ không thấp hơn +5 ° C. Ngay cả khi dừng công việc hoặc nghỉ phép, không được phép làm gián đoạn việc cách nhiệt.Xi măng chịu lửa được khuấy với nước nóng.
Thời gian đăng: 26/02/2024
